最火工业自动化助力燕京啤酒向罐军迈进

工业自动化助力燕京啤酒向“罐”军迈进

9月18日，燕京啤酒(桂林漓泉)10万吨纯生易拉罐精品工程竣工投产。至此，燕京漓泉年产能达150万吨，成为中国西南啤酒行业生产规划最大、现代化程度最高的啤酒生产企业。投资1.44亿元的10万吨纯生易拉缺罐精品工程竣工投产，公司的产品种类得到了进一步丰富，进入了更多、更高端的产品领域，企业的整体市场竞争力得到了不断增强，生产技术水平再上一个新台阶，2.焊接接头机械性能实验取样方法 GB/T 2649⑴989为燕京漓泉实现 十二五 规划及大西南战略奠定了坚实的基础。这个项目的投产，公司将新增销售收入3亿元，新增利税6000万元，为广西乃至桂林市的经济发展将做出更大经过超过1000万次的循环的贡献。

在今年6月21日，投资达4000多万元的燕京啤酒易拉罐生产线已于日前在南充生产基地投产，这条生产线每小时灌装速度为3.6万罐，可年产易拉罐啤酒5万吨以上。

而在去年初，国内第一条每小时可灌装72000听，国际上最先进、灌装速度最快的啤酒易拉罐灌装线，在燕京啤酒集团总部建成并投入生产，满足市场供应。

为进一步满足市场需求，更好地做好产品结构的调整，燕京总部自前年7月开始兴建的该易拉罐灌装生产工程，共计投资7000万元。这条每小时可灌装 72000听啤酒的生产线，引进全球领先的啤酒饮料灌装和包装设备供应商??德国克朗斯公司的灌装设备。在空罐检测上，高速摄像机对的每个空罐进行精准检测，保证空罐很高的合格率;在工艺控制上，采用巴氏杀菌PU值温度自动控制系统，确保产品口味的一致性和稳定性;在灌装上，采用浮球式流量计的方式，灌装精度高，增氧量低，使啤酒的口味更加新鲜。在包装上，采用机器人箱体收集方式。伺服机器手来回摆动，抓箱摆箱;机器人箱体收集器张开双臂，抓箱旋转180度码垛整齐入库。同时，灌装生产线采用欧洲安全标准，对工作人员的防护措施强，安全系数高，操作方便，故障率低。国内灌装速度最快的，机械效力子体系的作业原理自动化、智能化作业程度的提高，不但节省了劳动力成本，而且电耗、水耗、蒸汽等能耗下降了三分之一。

据了解，近年来，我国啤酒行业正在向着高端化、精品化的趋势发展;而在啤酒的包装上，也正在向着小瓶化、多样化、个性化的方向发展。而易拉罐啤酒的包装，由于密封性能优越，能更大程度地保持啤酒的固有风味，同时运输方便、便于携带和开启方便，适合于旅游、野外聚餐、走亲访友等场合，吸引着越来越大的城市中青年消费群体。此外，由于易拉罐材料较轻，长途销售，可节约运输成本，因此市场前景十分广阔。但目前我国易拉罐装啤酒产量不足全部产量的5%，而美国销量排名前10位的啤酒品牌中有6个是罐装产品，占全国总产量的49%。

业内权威人士指出，随着啤酒产品结构的调整和优质高档啤酒比重的提高，罐装啤酒将有较大的发展。燕京总部瞄准市场这一需求，及时上马了这条每小时可灌装72000听，国际领先、国内灌装最分享全球新能源汽车带动锂电材料迅速增长的市场红利快的啤酒易拉罐灌装线。这不但使自己的易拉罐灌装水平从当初的每小时灌装18000听，到36000听，直至提升到面前的每小时灌装72000听，灌装能力提高一倍。燕京啤酒向啤酒行业的 罐 军迈进，使产品结构调整得到了进一步的升级，增强了产品的竞争力，有利于燕京品牌的国际化提升。