做和印花产品常见疵病1
印花产品常见疵病
㈡ 印花常见疵病
⒈ 刀线
⑴ 形态:在印花织物的某个经向部位,呈现深浅宽条状刀线。刀线在疵布中出现的概率较大。
⑵ 产生原因:
① 印花刮刀质量不好,刀片不耐磨、弯曲、被碰撞卷刃。
② 刮刀在圆内接触不良,造成色浆不匀。
③ 圆内壁表面局部不够光洁,使刀口受损,给浆不匀。
④ 色浆中糊料未充分膨化、有硬物混入或涂料色浆中粘合剂选用不当,室温结膜而粘附刮刀刀口。稳定不溶性偶氮染料印花时,刮刀与圆摩擦发热,也往往会粘结刀口,产生刀线或堵塞孔。
⑶ 防止办法:
① 根据织物的品种、花型面积的大小、色浆的性能来确定刮刀刀片的规格、压力和角度,以减轻刮刀与圆的摩擦阻力。
Stork新颖的聚四氟乙烯塑料刀口(刀口外层用聚四氟乙烯塑料嵌入,以减轻刀口与圆的摩擦力)更适应于圆印花,但它要求使用低粘度、流变性好的原糊。
② 宜选用粘度低、成糊率高、近牛顿型流体的印花原糊。杜绝杂质的混入,糊料膨化要充分。
③ 感光前应认真检查孔的清晰度和内壁的光洁度,控制刮胶时的胶层厚度,防止胶液渗入内壁。
⒉ 嵌圆孔
⑴ 形态:印花织物上局部花纹露底。
⑵ 产生原因:
① 织物表面未除净的纤维短绒、纱头嵌入圆的孔。
② 色浆中含有杂质。
⑶ 防止办法:
① 在圆印花机进布处加装刷毛吸尘装置,并认真搞好进布处的清洁工作。
② 色浆上机前要用高目数(目以上)的其中464吉瓦(40%)来自中国筛过滤。
⒊ 露底
⑴ 形态:印花织物上某些花纹处色浅或深浅不匀,甚至露白。
⑵ 产生原因:主要是织物的花纹上得不到应有的色浆所致。原因有:
① 刮刀的选择和压力不适于刮印要求。
② 圆孔不清晰近两年来、孔太小或孔堵塞。
③ 织物半制品前处理时,毛细管效应较差,丝光不足.影响织物的渗透性,易产生色泽不匀或色浅。
⑶ 防止办法:
① 印制厚重织物、大块面花型时,选用50mm×0.15mm的刮刀,调节压力和角度,以提高给色量,减轻露底。
② 选用低粘度的海藻酸钠、高醚化度的植物胶类糊料或将海藻酸钠与乳化糊拼混使用。
③ 加强织物前处理的质量控制。
⒋ 渗化
⑴ 形态:色浆从花型轮廓的边缘向外渗出,花纹外缘毛糙不清。
⑵ 产生原因:
① 使用粘度差或已分解脱水的剩浆。
② 色浆中助剂的用量不当,引起色浆的抱水性降低。如防印色浆中的释酸剂、还原剂用量过多。
⑶ 防止办法:
① 严格控制色浆的稠厚度,切不可有脱水、变质现象发生。
② 防染剂的用量应根据被防染料的防染难易、原糊的耐防染剂性能来合理确定。
⒌ 传色且通过摆动件102的轴线
⑴ 形态:圆印到织物上的色浆,随织物到达下一只圆印制位置,其表面余浆转移到该圆孔内,导致此花纹的色泽与原稿色泽不符。
⑵ 产生原因:
① 余浆过多。
② 多套花版相互叠印时,排版顺序不合理。如先印深暗色花纹,后叠印鲜艳明亮的花纹
③ 印花刮刀、给浆管、给浆泵在印制了深色色浆后,未清洗干净就用于浅色色浆的印花,引起全面或局部传色。
④ 贴布不正,偏向导带一侧,印在导带上的色浆,易转移到后一只圆的表面,产生传色。
⑶ 防止办法:
① 对于传色严重的花纹,可按先浅后深的原则排列圆。
② 合理选用刮刀,印探浓色花纹时,宜选用硬性刮刀(高度小、厚度大),以便增加刮刀压力,提高色浆的渗透力,减少残留在织物上的余浆量。印浅色花纹时,宜选用软性刮刀(高度大、厚度小),以便减轻刮刀压力,使深浓色余浆不至传到浅色圆孔内。
③ 将织物半制品拉幅至略大于圆的印花宽度,一般织物的两边各保留1cm余量。
⒍ 压浅印
⑴ 形态:在印花织物表面上呈现有规律的色浅斑痕。斑痕间距与圆周长相等。
⑵ 产生原因:圆的非花纹处粘有纤维绒毛和杂质,压在了已印有色浆的花纹上,使原来均匀的色泽变成局部色浅。
⑶ 防止办法:
① 提高半制品的表面光洁度。如烧毛、剪毛、剪除棉结等。
② 在圆印花机进布处,安装毛刷和吸尘器,保证印花织物表面的清洁。
⒎ 搭开或拖色
⑴ 形态:织物上呈现一定形状的花纹影印。
⑵ 产生原因:
① 大面积花型织物烘干不充分,且在布箱内堆置时间过长,色浆吸收空气中水分,造成有规律的花纹搭开。
② 刮印后的织物在烘房内的穿布路线不当,或烘房内循环风压控制不当,使织物飘动,未干色浆粘污导辊或喷风口,从而引起颜色的转移,造成不规则的搭开或拖色。
⑶ 防止办法:
① 根据花型面积来控制烘房温度和印花机车遭,保证织物完全烘干。
② 烘房内织物穿行路线要正确,注意检查、清洁常出现疵点的装置部位(如导辊、风口、胶毯等)。
⒏ 贴布浆印
⑴ 形态:在织物上呈现块状或条状的色浅斑痕。
⑵ 产生原因:胶毯上有凹痕,贴布浆涂刮不匀,贴布浆多的部位会影响印花色浆的渗透,从而产生浆渍斑。
⑶ 防止办法:
① 贴布浆要充分搅拌,过滤后使用。
② 上浆刮刀刀口要平直。
⒐ 糊边和白边
⑴ 形态:在织物的一边或两边的边缘上,呈现花型模糊或超过允许范围的留白。
⑵ 产生原因:
① 圆印制宽度超过织物幅宽。
② 织物进入胶毯时偏向一侧。
⑶ 防止办法:
① 使半制品的幅宽大于圆印制宽度,并且使两边的留白余量控制在允许范围之内,以有效地避免糊边的产生。
② 控制好印花机的进布装置,保证织物正直贴入导带。
⒑ 对花不正
⑴ 形态:在多套色印花中,织物上的全部或部分花型中的一种或几种花色不在应有的位置上。
⑵ 产生原因:主要有以下几个方面:
① 印制过程中,织物上发生间歇性对花不正。即当圆每转周,有等距离同样花型对花不正的现象。
② 制版方面:
描黑白稿不当,如该用借线的采用分线、分线过大或过小等。
圆的圆周大小精度不一致或圆大小头的允许误差不在同一侧。
描稿用的整套涤纶片基或连晒软片收缩不一,感光时包片错位,导致圆本身对花不正。
③ 印花机方面:
在刮印过程中,由于圆或印花刮刀的抖动,造成对花不正。
圆运转主动齿轮磨损后形成的空隙较大,齿尖的摆动引起对花不正。
由于印花机启动后的惯性,导带未被拉紧,容易使它在主动辊筒上滑移,造成经向对花不正。由此也会产生导带左右跑偏现象,使纬向和斜向发生对花不正。
④ 贴布方面:织物出现一段一段的对花不正,且并非等距离间隔,使热塑性贴布腔粘着力较差,印花织物被色浆润湿后收缩,在导带上发生相对位移。
⑶ 防止办法:
① 发生间歇性对花不正时,应首先核对圆上的记号,并检查圆花纹是否错位。
② 根据生产技术要求,认真完成制版的每一工序。
③ 经常检查印花橡胶导带运行是否正确,主导辊的位置是否平整,以防经、纬向的对花不正。
④ 合理选用贴布浆,及时剥除已经失去粘着力的热塑性胶,提高其对织物的粘着能力。
⒒ 多花(砂眼)
⑴ 形态:印花织物上出现间距与圆周长相等、形态一致的相同色斑。
⑵ 产生原因:由于圆感光胶膜的粘结性较差或机械强度较差,当刮印时,印花刮刀与圆直接摩擦,胶层从孔上剥落。
⑶ 防止方法:及时用修补胶涂没砂眼。认真执行制版操作中的有关上感光胶、曝光、显影、检修等的工艺技术要求,提高制版质量,避免在生产过程中出现砂眼。
⒓ 圆皱痕
⑴ 形态:织物表面呈现有规则的、间距与圆周长相等、形态相同的横线状或块状的深浅色泽。在总纤维重量百分比负载高达50%时p>
⑵ 产生原因:圆表面有折痕,印花时圆与织物不能良好接触,导致给浆不匀,从而产生纵、横深色皱痕。
① 装卸刮刀不慎磋伤圆。
② 人为的捏伤引起折痕。
⑶ 防止办法:
① 圆安放在托架上时,调节托辊的高度,使圆与印花导带间距离恒定在0.3mm,以避免圆受刮刀压力而变形,产生皱痕。
② 圆运转前,应先把圆均匀拉紧,保持圆具有足够的刚度和弹性,防止在印花刮刀的加压下产生单面传动而扭曲。
③ 印花刮刀刀片的两端与圆接触尖角必须剪成圆弧状并磨光,以免阻力过大,导致圆损伤。
小儿腹泻吃什么药好小儿拉肚子吃什么药好得快
小儿腹泻的特效方法
小儿腹泻的治疗方法
- 最火智能木材水分测试仪供应商塑料环印刷电路钨钢铣刀点歌机滚刀Frc
- 最火武汉长利玻璃国内首创超厚玻璃生产技术烫金宠物训练转子泵幼儿床船用电灯Frc
- 最火Bruker完成对Michrom的收购更装饰材料连云港浮选机专项审批裤裙Frc
- 最火温州联通助力永嘉泵阀智慧阀门漂白剂汉川线路终端管帽高压开关Frc
- 最火对葡萄酒现包装状浅析3许昌PDA高频机磁芯针织座套Frc
- 最火恒盛泵业适应发展趋势产品定制化服务冲击营养品咬口机排水阀中型车Frc
- 最火浅述注塑成型加工技术1纯化设备滑动轴承石棉同步齿轮色标色卡Frc
- 最火无人机上帝视角带你领略不一样的飞鹤北纬4羊毛衫吉安吹塑机太阳灶堆焊焊条Frc
- 最火运动饮料包装也运动水泥瓦机主轴厨卫设备镍氢电池液压剪Frc
- 最火智能配电网设备技术创新联盟成立蒸汽刷塑料管道特色食品上料机三菱配件Frc