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广东美达要做中国最大最强锦纶基地

广东新会美达锦纶股份有限公司的前身是一家地方小氮肥厂。1985 年，公司领导层毅然决定，炸毁前景不看好的氮肥厂，转产上锦纶项目润版液。之后，美达的发展出现了突破性的进展，到1992 年，公司实现股份制改造，1997 年在深圳证券交易所上市。

现在，美详细咨询后再进行购买达已经发展成为一家集聚合、纺丝、印染一体化的化纤联合企业。2002 年底，国有资本退出，市场开始重新重视在运动鞋中使用高性能聚氨酯民营企业广东天健集团有限公司入主控股美达，使美达的资本结构得到进一步改善。通过对锦纶行业和美达自身的全方位分析，新一届董事会提出了“立足主业，技改扩配，建设中国最大最强的锦纶基地”的发展战略。

以人为本 加强研发

企业发展的关键是人才。为了适应企业高速发展对人才的需求，美达一方面做好长远可以给产品减低20%⑶0%的本钱现有人才的挖掘、培养、使用。仅2007 年就提拔任用班组长以上干部近100 人。另一方面，广纳贤良，为企业发展储备人才，仅2006 年上半年就招聘工程技术人才30 名，招聘应届大学毕业生40多名。公司现有博士2 名、硕士10名，大专以上工程技术人员600 多人，占全体员工的30%。

公司还建制动有博士后科研工作站。新投入1000 多万元组建研发中心，加快产学研一体化进程。公司三叶型FDY 获国家重点新产品称号。“锦帆”牌锦纶切片、长丝均获“广东省名牌产品”、广东省“著名商标”称号。产品质量达到国际同类产品先进水平，可“替代进口”。

美达公司是全国首家引进锦纶6 先进技术和设备的厂家，美达锦纶将每年销售收入的5% 作为科技的研发费用，通过工程中钢刀心承担过的国家项目和变形合金省级重点项目共10多项，完成的新产品新技术项目共7 项，行业核心技术专利4 项，公司产品结构不断优化，品质进一步提高，几大类产品的技术水平均处于国内领先水平。还自主开发了全消光复丝，超韧抗冲击、增强耐高温、抗老化高流动性尼龙复合新材料等。

目前，美达切片产品可广泛应用在民用高速纺丝、工业用纺丝、薄膜、改性基料、工程塑料等方面；长丝可应用于针织、机织、花饰纱、织布、织带、花边、高速经编、纬编等领域。系列产品超过4000 个，在全国同行业占有绝对的优势。锦纶长丝约有三分之一出口，其中锦纶弹力丝的出口已占我国香港织带市场80% 的份额。

深化管理 降低成本

管理也是生产力。2003 年，公司聘请了人民大学专家教授，对公司营运架构、人力资源情况进行分析诊断。按照专业化和扁平化的管理原则，整合设置五个中心, 即研发中心、生产中心、销售中心、财务中心、企管中心, 下设11 个管理部门、10 个生产车间。确立了“大生产、大营销”的管理思想，实现了对生产车间及子公司的生产、销售的统一集中管理。

对在改革组织营运架构、整合人力资源过程中精简出来的人员，推行培训再就业计划，对富余人员推出多种可选择计划和出口，进行人力资源的再分配。通过项目发展舒缓改革中出现的矛盾。

为了最大程度地降低单位成本费用，近几年，美达抓住机遇，充分发挥设备能力，组织满负荷生产，切片、长丝单月产量均超过设计能力的10%。日常生产管理中将电耗、冷冻水、压缩空气、维修费用等关键指标分解落实到部门、车间、工序、班组、机台和个人，并与实际绩效挂钩考核计酬。单位产品成本降低5%~20%。营销中心重点围绕扩大市场占有率和降低销售费用开展工作，实现了产销平衡。进一步提高了企业的竞争能力。

面对困难 挖潜练功

美达目前面临的困难，一是原材料大部分依赖进口，价格一路上涨。公司生产所需的原材料己内酰胺近两年来价格涨幅高达132％，而同期下游锦纶切片及长丝产品平均价格仅上涨60％左右，下游锦纶行业的生存空间受到严重的挤压。

二是锦纶产品上下游产品关税倒挂。2003~2004 年开始，己内酰胺、锦纶切片和锦纶纤维的进口关税开始出现倒挂，2008 年分别为9%、6.5% 和5%。上下游产品关税倒挂,严重制约了锦纶民族工业的健康发展，已到了关乎锦纶行业生存危机的地步。

面对挑战，公司提出“两加快、两稳定、两提升”，即：加快调整产品结构，加快开发盈利品种；稳定开拓销售市场，稳定产品质量档次；提升队伍管理素质，提升美达市场价值。改进和加强生产与营销的沟通协作，面向市场，不断调整产品结构，提升产品档次。发挥自身产业链优势，形成完善的产品链。同时深入开展开源节流，降低单位成本，提高竞争能力。

美达一直坚信，虽然目前国内外经济环境吃紧，但大的趋势还是好的。美达人团结一心，再接再厉，一定能按公司发展规划把美达建设成中国最大最强的锦纶基地，为中国化纤工业的发展作出贡献。

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